ZG3Cr18Mn12Si2N铸件耐高温在1000℃左右，超级耐磨。ZG3Cr18Mn12Si2N铸件适合950℃长期使用，适合各种电阻炉的炉底板，井式炉的料筐、炉罐、炉栅、箱体，鼓型炉炉罐，回转炉炉胆及电站锅炉耐磨衬板等耐磨件。
ZG3Cr24Ni7SiN铸件耐高温在1100℃左右，1000℃长期使用性能更。性能优于铬锰氮，适合做炉底板、料盘、料筐等。
ZG35Cr25Ni20Si2铸件耐高温在1200℃左右，ZG1Cr25Ni20Si2铸件1150℃长期使用，性能超级，性能优于镍七氮，耐腐蚀性强，适合制造加热钢各种构件。
ZG35Cr24Ni7SiNRe耐热钢铸件是在3Cr24Ni7SiN钢基础上添加0.2-0.3%铈或镧。加入稀土后，极明显地改变了钢在1100-1200℃时的性能，了钢在铸态时的持久强度。改变了热加工性能，具有高的高温强度，较高的塑性和性，组织，能耐硫化作用和急冷急热，时效脆性较2Cr25Ni20Si2小。同时还有的焊接性、铸造性其主要制造在950-1200℃范围内工作的各种耐热构件。

公司专业生产耐热承压、耐腐蚀、耐磨损合金钢管及铸件。主产品为：耐热钢、高温合金、不锈耐酸钢、耐高温不锈钢、热处理配件、离心浇铸炉管、耐腐蚀钢、热强钢、耐磨钢、大口径不锈钢、超低碳合金钢、离心铸造厚壁钢管。主要产品：

     一、耐热钢、热强钢、耐高温炉管、耐高温合金钢、不锈钢钢、耐磨钢、耐热耐磨钢。

     二、热处理配件：炉底板、马弗罐、料筐、风叶、导轨、料盘、干锅、工装挂具、保温箱等。

     三、离心铸造产品：大口径厚壁耐热钢管、不锈钢管、合金钢管、生产直径：Φ75mm—2650mm，单支长度6000mm，无缝耐热钢管，各类耐高温炉管，粉末冶金用回转窑体、耐热钢炉底辊、玻璃辊、工业辐射管、耐磨输送管、石化裂解管、辐射管、高温真空还原罐等。

     四、小口径不锈钢管。生产外径：Φ7mm-400mm，壁厚：0.6mm—40mm单支长度：9000mm无缝不锈钢管

耐热钢铸件 耐高温合金钢铸件常备材质有：ZG40Cr25Ni20Si2（美标310，HK40），ZG3Cr24Ni7SiNRe、ZG4Cr26Ni4Mn3NRe、ZG3Cr24Ni7SiN，ZG1Cr18Ni9Ti，ZG8Cr26Ni14Mn3N， 稀土新材料耐热钢ZG3Cr24Ni7Si2NRe、ZG4Cr26Ni4Mn3NRe、ZG8Cr33Ni9NRe、ZG4Cr24Ni9Si2NRe）304、316、309、310、310S、1Cr18Ni9Ti、3Cr24Ni7SiNRe、2Cr25Ni20Si2、4Cr25Ni35NbW、4Cr28Ni48W5Si2、3Cr26Ni4MnMoRe等。ZG4Cr26Ni4Mn3NRe、ZG8Cr26Ni4Mn3NRe、ZG8Cr33Ni9NRe

当结晶器振动一定的情况下，粘度(η)和拉速(V)应配当，低粘度与低拉速，或高粘度与高拉速搭配均不可取，以两者的乘积η·V作为指标来评价状况，η·V值过小或过大，均表示渣膜厚度和消耗不适当，状况不良保护渣成分的设计原则是什么?要实现保护渣的五个功能，关键是配制成分的保护渣。 好中心新材料前沿昆钢钛材制造技术和产品研发取得突破:53:00员陈民李金萍今年初以来，卷冷轧钛卷诞生地——昆钢，运用从美国、引进的3台大型EB炉（电子束冷床熔炼炉），通过钢-钛结合的生产，使生产效率、成材率、产品大幅，实现了低成本钛材制造。 6、定期开展职工培训演练。每年至少组织开展一次应急知识培训和突发事件应急演练，并将相关的台账资料和档案材料进行规范存档。十、规范环保1、规范设施的全流程标识化建设，对治理设施的关键节点配上标记、图识等专一符号，使治理设施的整个流程一目了然，实现设施的量化。 (6)控制好塞棒吹氩。合理的塞棒吹氩，才能保持结晶器内液面的，充分发挥保护渣的作用，否则将使液面波动大，形成大翻，从而了保护渣正常熔化，给铸坯造成大量缺陷。15.结构用不锈钢无缝钢管（GB/T是广泛用于化工、石油、轻纺、、食品、机械等工业的耐腐蚀管道和结构件及零件的不锈钢制成的热轧（挤、扩）和冷拔（轧）无缝钢管。

3.4UOE管UOE轧机用于生产干线用管。生产高干线用管所用钢板的性能和至关重要，钢板轧机需采用现代超级－在线加速冷却形变热处理设备和在线热处理技术。采用这些设备和技术可生产出用于轧制UOE管的具有度和优异焊接性的板材。 ”炼钢厂在陕煤集团“”、“三会”召开后提出的中心思想。围绕这个中心思想，炼钢厂全员出击，通过融合、创新、，工序生产成本，聚焦发力，为降本增效工作贡献炼钢力量。提前谋划、广泛宣传，形成合力2019年年末，炼钢厂不等不靠，在提出降本目标后，从内部深挖内潜，制定了“氧枪改造”“合金烘烤”“合金”等八个降本增效项目。 通常采取的主要措施包括：(1)氧气顶底复吹转炉，它能良好的底吹搅拌效果；(2)炼钢终点自动控制技术，尽量终点控制的精度，过吹、后吹。出钢时挡渣对生产洁净钢也非常关键，由于钢水温度不均匀所造成的自然对流和浇铸开始后所引起的钢水流动，如钢水表面存在高氧化性炉渣，就会生成氧化铝、氧化硅等杂质，由钢水流带入内部，成为钢中的非金属夹杂物。 采用这种制造铝基复合材料，陶瓷颗粒尺寸可小到10μm，增强相的体积分数可达25％。2．熔体浸渗铸造法熔体浸渗工艺包括压力浸渗和无压浸渗。前者是利用机械装置或惰性气体作为压力媒体将金属熔体浸渍渗透进多孔的陶瓷预制块中，可制备体积分级高达50％的复合材料，此已被广泛应用。